碳化硅膜_碳化硅膜应用_迪洁膜科技(优质商家)

湖北迪洁膜科技有限责任公司碳化硅膜的应用工艺开发由万端较教授牵头的湖北工业大学膜技术应用研究所骨干力量负责实施。该团队在长期的膜技术应用过程中，构架了一套完整的膜技术应用理论体系。完成了建立在流体力学基础上的膜设备多级泵节能膜工艺设计、膜过程连续补料设计、膜梯级错流过滤工艺设计等理论和实践，为我国的膜工业发展做出特殊贡献。尤其是在以碳化硅膜为主体并集成其他膜分离技术、物理分离技术、化学分离技术、生物分离技术，碳化硅膜应用，针对不**业工业企业形成了多项完整*到的工艺体系。并完成了66项应用工程示范，获批了43项发明**。

无机陶瓷膜处理冷轧厂乳化液废水工艺

　　膜技术被称为21世纪的水处理技术，是近40年来发展较迅速、应用较广泛的技术。冷轧厂乳化液（含油）废水处理领域，也是膜技术较重要的应用领域之一。

　　冷轧厂乳化液（含油）废水是钢铁行业冷轧厂生产过程产生的一种废水，主要成分为2%～10%的矿物油和乳化剂，性质十分稳定，用一般物理和生化方法难以得到理想的处理效果，通常出水含油量为800～1000mg/L，达不到环保排放的要求。

　　冷轧厂乳化液（含油）废水的处理方法有：重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法。重力分离法、颗粒化法和气浮分离法的去除率较低，碳化硅膜，出水含油量高，只能作为含油废水的预处理；超滤膜分离法具有去除效率高，出水效果好的优点，具体分为**超滤膜分离法和无机超滤膜分离法。

　　**超滤膜分离法，主要应用于大型钢铁项目，冷轧厂乳化液超滤膜处理也在其中。乳化液通过**超滤膜处理后，出水含油量为10～30mg/L。目前在国内设计、制造和安装的首套乳化液**超滤膜处理系统，出水已达到了引进超滤装置的水平。**超滤膜具有系统结构简单，出水水质好的优点。但**膜还有明显的缺陷，存在耐油、耐温性能差、使用寿命短的缺点。近几年冷轧厂乳化液（含油）废水处理膜已由**超滤膜转为无机陶瓷膜。

　　无机陶瓷膜是以Al2O3多孔陶瓷为支撑体的氧化铝膜，其具有耐高温（800℃）、耐高压（1MPa）、耐腐蚀、抗微生物侵蚀等优点，因此已应用于石油开采（油田注入水的处理）、食品饮料、制药、生物工程、污水处理及饮用水净化等领域。无机陶瓷膜对液体中所含机械杂质的分离主要依据筛分理论，可以进行油水分离是因为无机陶瓷膜是一种极性膜，具有亲水疏油的特性，水与膜的界面能小于油与膜的界面能，所以在相同的压力下，水比油容易通过膜孔而实现分离。因此，无机陶瓷膜在冷轧厂乳化液（含油）废水处理应用上有广阔的前景。

　　由于无机陶瓷微滤膜处理冷轧厂乳化液（含油）废水在国内的应用时间较短，对其处理系统了解不多。

湖北迪洁膜科技有限责任公司竭诚为社会提供高质量的产品及专业细致的技术服务，愿携手国内外同仁共同努力，为工业制造领域提供一种碳化硅膜集成的节约能耗、降低成本、减少污染、提升企业综合竞争力的综合解决难题的创新工艺方案。

镀陶瓷膜首先用作细条实心面的调味品包装材料。其优良的包装性能引起了人们的注意。由于这种膜保味性较1佳，因此，尤其适合于包装易升华产品，如茶（樟脑）之类的易挥发材质。由于其较好的阻隔性，除了作为高阻隔性包装材料和作食品包装材料用外、预计还可用在微波容器上作为盖材，碳化硅陶瓷膜，在调味品、精密机械零配件、电子零件、药物和医药仪器等方而作为包装材料。随着加工技术的进一步发展，如果这种膜在成本上大幅下降，那么它将得到迅速推广和应用.